关于高性能矢量变频器的介绍(二)

发布时间: 2013-12-07 10:31 作者: 浏览次数: 字号:

今天介绍的多一点电,大家是不是有兴趣了呀,今天继续。

三、变频器起重行车设备应用

因此近年来,随着变频器技术的发展,变频器的调速性能日益提高;同时,随着变频器使用量的增加,使用变频器的成本也大大降低。近几年来,变频器在起重机上的应用也日益广泛。但是,由于起重行车提升机构负载的特殊性,对提升机构上使用的变频器也提出了比较高的要求。例如,为了避免重物在空中静止状态下低速提升时重物因自身重量而下降,变频器的起动力矩及低速力矩要足够大,并且变频器应具有给电机预建立磁场的功能,使机械抱闸送开后,电机能迅速输出力矩,保证重物及时提升。
目前传统调速方式下要求重载低速,轻载高速,调速范围大;起升机构调速方式的优劣直接影响整机性能。起升机构调速方式选择原则有三个:首先要平稳,冲击小;其次要经济和可靠;三是要便于售后服务和维修。经过本公司变频器改造后起动、停止、加速、减速平滑稳定,起动电流小,噪音低,减少对电机冲击,延长电机寿命,降低维修设备费用,节电率可达到10%~25%。

四、变频器风机设备应用

传统风机流量的设计均以最大风量需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭路回路控制,没有考虑省电的因素。电气控制采用直接或降压启动,对设备的机械及电器控制部件冲击较大,使传动系统寿命短,震动及噪音也较大,需要的电源(电网)容量大,功率因素较低等是其主要的问题点。使用变频器去改造的设备,具有很大的优越性。风机负载采用变频器的效果,取代挡板流量控制可以节省用电30%以上;驱动电机可以软起动,没有起动6倍的冲击电流;可以无级调整转速,避开机械共振点及运转噪音;通过物理量检测输入PID接口,可以形成闭回路自动控制系统;具有管路堵塞或破裂检知功能;变频器特性可延长机械负载的动转寿命;可设计成恒压控制送风系统;立窑风机即可使用,水泥厂萝茨送风机也可使用,节电率可达到15%~35%。

五、变频器球磨机设备应用

球磨机的工作原理是球磨机转动时,筒体旋转产生离心力将研磨体(球石)带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。
球磨机在刚投料运转时,物料是不同规则、不同形状的,在此形状下,球磨机以工频50Hz运转,但经过一段时间的研磨,物料的形状被粉碎,填充到研磨体的空隙内,而此时球磨机继续工频50Hz运转,只能使少量的物料得到研磨,如果此时能改变球磨的速度,让球磨机的速度降到一定转速从而使研磨体与物料实现充分磨擦,则可大大提高球磨机的研磨效率,(如果不合理的降低球磨体的运转速度,不仅达不到研磨效果,反而适得其反)。因此合理的根据研磨介质与物料粒度之间的关系调整筒体运转速度能有效的提高球磨机工作效率。

早期的球磨机所采用的自藕降压起动方式,电动机的起动电流能达到电动机额定电流的6~7倍,后期采用的软起动方式,电动机的起动电流也能达到电动机额定电流的4-5倍,这些起动方式给变压器电网造成的冲击太大,电压波动大,功率因数下降,起动用电量过大,还加速起动柜内所配备的接触器、球磨机所配备的机械传动设施的老化程度,给用户带来一些负面因数。

针对以上球磨机存在的种种因素,我公司技术人员与总部研发人员经过长期的跟踪测量、试验,将深川变频器与球磨机的特点相互结合。于06年推出深川QM系列,它具备的多段速输出,可调和自动跟踪的转矩补偿功能,可将球磨机的起动电流限制在2倍以内,矢量控制电机负载状况,使电机由始至终做有用功,将能耗降至最低,节电率可达到10%~20%